Walter und Wolfram: Echte Zirkularität aus einer Hand

Rohstoffe sind endlich. Diese Erkenntnis ist nicht mehr neu, aber ihre Konsequenzen fordern von Unternehmen stets aufs Neue nachhaltige Lösungen. So sucht die mechanische Fertigung immer wieder neue Wege maximale Produktivität mit Energieeffizienz und Ressourcenschonung in Einklang zu bringen, ohne dass darunter die Qualität leidet. So auch beim Recycling von Werkzeugen aus Vollhartmetall, die in der mechanischen Fertigung eingesetzt werden.

Ein Unternehmen, das in diesem Bereich bereits jetzt Vorreiter ist und die eigenen Prozesse immer wieder auf den Prüfstand stellt, ist Walter. Dafür arbeitet der Hersteller von Zerspanungswerkzeugen aus Tübingen eng mit dem führenden Pulverhersteller Wolfram Bergbau und Hütten AG aus Österreich zusammen. Dadurch stellt der Tübinger Zerspanungsexperte sicher, dass die Werkzeuge im eigenen Kreislauf behalten werden.   Von der Entwicklung bis zum Recycling Der Nachhaltigkeitsansatz bei Walter nimmt von Anfang an das Ziel in den Fokus, einen ressourcenschonenden Umgang mit Rohstoffen sicherzustellen, indem bereits im Entwicklungs- und Herstellungsprozess das Recycling der Werkzeuge mitgedacht wird. Dadurch bezieht das Unternehmen schon…