Höchstpräzision in zwei Varianten

Auf der AMB 2022 präsentiert Kern erstmals zwei Maschinen, die sich durch höchste Präzision am Werkstück auszeichnen, die jedoch auf zwei vollkommen unterschiedlichen Technologien basieren. Die neuste Generation des Fünfachsbearbeitungszentrums Kern Micro HD und das moderne Laserbearbeitungszentrum Kern Femto E3.

Wer Bauteile in Serie mit prozesssicheren Genauigkeiten im µm-Bereich herstellen will, braucht Maschinen, wie sie die Kern Microtechnik GmbH produziert. Live zu erleben sind diese auf der AMB. Mit der Micro HD und der Femto E3 zeigt das Unternehmen den Fachbesuchern zwei innovative Bearbeitungszentren in Aktion, die sich zwar in punkto Farbgebung ähneln und durch höchste Präzision auszeichnen, aber in der angewandten Technologie deutlich unterscheiden.

Auf der Kern Micro HD bearbeitet Kern beispielhalft Formeinsätze für Filtergehäuse die in einer Aufspannung gefräst und geschliffen werden. Heißt, die Bauteile werden zuerst zerspant und dann an einzelnen Stellen via Koordinatenschleifen mit fünfachsigen Zyklen zu höchster Oberflächenqualität gebracht. Im Endergebnis erreichen die Bauteile eine Präzision von kleiner 1 µm und an diversen Kontaktflächen Oberflächenqualitäten im einstelligen Nanometerbereich. Sonst übliches Polieren von Hand ist überflüssig.

Ebenso live zu erleben: die Produktion von Hartmetall Presstempeln. Für diese und ähnliche Bauteile erweist sich das neue Laserbearbeitungszentrum Kern Femto E3 als ideale Fertigungslösung. Die Maschine bearbeitet mit Ultrakurzpulslaser harte Materialien in höchster Formgenauigkeit von +/-3 µm und ohne Wärmeeintrag. Da der Laser keinem Verschleiß unterliegt, entstehen auch keinerlei Werkzeugkosten. Mit Oberflächengüten von bis zu R_a=0,2 µm fertigt die neue Kern Technologie hochproduktiv und prozessstabil. Verglichen mit der Herstellung durch Senkerosion kann so eine Reduktion der kompletten Bearbeitung um bis zu 75% erreicht werden.