AddForce-Werkzeugkonzepte für mehr Produktivität

Im Wettkampf um Effizienz und Qualität sind Zerspanlösungen gefragt, die den Anwendern zu dem entscheidenden Vorsprung verhelfen. Die Antwort präsentiert die Tungaloy-NTK Germany auf der EMO 2023 in Hannover mit seinen AddForce-Werkzeugsystemen – und das für die unterschiedlichsten Anwendungen. Zerspaner finden Werkzeuge zum erfolgreichen Drehen, Hochvorschubfräsen, Stechen, Bohren oder Hartdrehen und damit sicher auch ihre Lösung, um dem Wettbewerb mindestens eine Nasenlänge voraus zu sein.

Schneller, effizienter, präziser – neue Bearbeitungsverfahren, ungebremste Anforderungen an Qualität und Produktqualität, schonender Umgang mit Ressourcen setzen Zerspaner mächtig unter Druck. „An dieser Stelle versuchen wir die Anwender zu entlasten und bieten innovative Werkzeugkonzepte, die in der Metallbearbeitung stetig steigenden Anforderungen an die wirtschaftliche Zerspanung erfüllen können. Das zeigen wir auch auf der EMO 2023 in Hannover: Denn unsere AddForce-Highlights bieten mehr – mehr Geschwindigkeit, mehr Produktivität, mehr Präzision, mehr Möglichkeiten“, betont Stefan Busic, Leiter Produktmanagement bei Tungaloy-NTK Germany GmbH.

Das Mehr an Leistung und Wirtschaftlichkeit beim Hochvorschubfräsen erreicht der DoFeedTri mit sechs-schneidigen Wendeplatten

Mehr geht nicht – AddMultiTurn

Vorwärtsdrehen, Rückwärtsdrehen, Profilieren und Plandrehen – AddMultiTurn ist das ultimative Drehkonzept für alle Anwender, die einfach alles wollen. Die Wendeschneidplatten sind richtige Multitalente, denn AddMultiTurn kann flexibel mehrere Prozesse in einem einzigen Werkzeug kombinieren und so die Produktivität und Effizienz entscheidend erhöhen. Möglich wird das zum einen durch das einzigartige Y-PRISM-Safe-Lock-System und zum anderen durch die innovative Wendeplatten-Geometrie. „An der Unterseite der WSP befindet sich eine konvex geformte Schnittstelle, dessen Pendant am Werkzeughalter ist. So greifen WSP und Aufnahme perfekt ineinander. Das sorgt für eine hervorragende Stabilität der Klemmung und fixiert die WSP sicher beim Drehen in jede Richtung“, erklärt Stefan Busic das Y-PRISM-Safe-Lock-System.

Das Plus an Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit und Produktivität liegt in der innovativen Wendeplatten-Geometrie. Beim AddMultiTurn hat der Anwender mehrere Möglichkeiten: Es gibt zwei Arten negative WSP mit wirtschaftlichen sechs Schneiden. Die 6C-TOMG-Wendeschneidplatte mit 80° Eckwinkel eignet sich besonders gut zum Schruppen und Schlichten und die 6V-TOMG-Variante mit 35° Eckwinkel ist die richtige Wahl zum Profilieren. Die Schneidkante mit niedrigem Anstellwinkel ermöglicht die Bearbeitung mit Hochvorschub beim Rückwärtsdrehen. Hierdurch wird die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen ISO-Werkzeugen um zirka 200 Prozent gesteigert.

Die positive AddMultiTurn-Wendeschneidplatte (3C-TCMT) erreicht mit einem Eckwinkel von 60° lange Standzeiten und ist vier bis fünfmal produktiver als herkömmliche ISO-Wendeschneidplatten. Mit dem integrierten Spanbrecher ist selbst bei deutlich erhöhten Vorschüben eine exzellente Oberflächengüte kein Problem.

Die Werkzeughalter mit Durchgangskühlung leiten die Kühlmittelstrahlen extrem nah an den Schnittpunkt. Die Folge: hohe Werkzeugstandzeiten und eine effektive Spankontrolle – insbesondere beim Rückwärtsdrehen.

DoFeedTri steckt alle in die Tasche

Wenn es um effiziente Zerspanung geht, ist Hochvorschubfräsen mittlerweile gängige Praxis in den Produktionshallen rund um den Globus. Mit dem DoFeedTri erhalten Anwender hier ein Plus an Leistung und Produktivität. Warum? Die doppelseitigen Wendeschneidplatten mit sechs Schneiden bieten einfach mehr Schneidkanten pro WSP. Gerade bei der verschleißintensiven Bearbeitung von rostfreien Stählen und anderen schwer zerspanbaren Materialen bedeutet das geringere Kosten pro Schneide. Und das ist nicht alles: Die großen, effektiven Fräser-Durchmesser ermöglichen einen hohen Abtrag und damit eine kürzere Bearbeitungszeit. Dank des kleinen Eintrittswinkels von 12° greift der Fräser reibungslos ins Material und es entstehen keine Rattermarken. Zudem wird so die Stabilität erhöht, was längere Werkzeuge ermöglicht. Die lange Innenschneidkante erlaubt eine steile Rampenfunktion – ideal für Taschen- und Hohlraumfräsen.

In die Tiefe mit AddForceCut

Bei tiefen Einstichen stehen Stabilität und guter Spanfluss ganz oben im Pflichtenheft. „Hier räumt unser AddForceCut alle Punkte ab und erreicht Einstechtiefen von bis zu 42 mm bei minimierter Ratterneigung. Der selbstsichernde Plattensitz hält die WSP ohne Schraubenklemmung stabil und sicher fest in Position. Die Wendeplatte wird an drei Punkten durch einen Stopper im Sitz fixiert. Das neu entwickelte QTX-Profil optimiert den Spanfluss, so dass die Späne ungehindert und gleichmäßig aus der Bearbeitungszone transportiert werden können. Das sorgt für maximale Leistung bei allen Einstech- und Abstechoperationen – aber eben auch gerade dann, wenn es richtig in die Tiefe geht“, so Stefan Busic.

Der selbstsichernden AddForceCut-Plattensitz ohne Schraubenklemmung erzielt mehr Stabilität bei tiefen Einstichen und beim Abstechen.

AddDrillMeister: Kleine Bohrungen mit Köpfchen

Kleinste Bohrungen mit Wechselbohrköpfen und das bei kleineren Toleranzen als mit herkömmlichen VHM-Bohrern? Unmöglich? Tungaloy beweist mit dem AddDrillMeister gekonnt, dass Bohrköpfe auch mit Durchmessern von 4 bis 5,9 mm in 3xD und 5xD ausgezeichnete Bearbeitungsergebnisse erzielen. Wer mit einem Werkzeug die unterschiedlichsten Bohranwendungen abdecken will, hat mit dem universellen DMP-Bohrkopf genau das richtige Werkzeug. Die hochpräzise DMC-Variante mit selbstzentrierender Schneide streicht zusätzliche Pilotbohrungen aus dem Workflow und verkürzt damit die Bearbeitungszeiten nochmal deutlich. Damit auch bei diesen kleinen Dimensionen das Nebenzeitenkonto niedrig bleibt, gibt es für die winzigsten Bohrköpfe der Welt einen speziellen, benutzerfreundlichen Schlüssel, der eine einfache und sichere Montage ohne Einrichtungszeit ermöglicht.

Für die ganz harten Fälle

Beim Bearbeiten von gehärteten Stählen sind viele Schneidstoffe schnell überfordert. Hier muss man Härte mit noch höherer Härte begegnen. Mit den neusten CBN-Innovationen der AddForce-Linie sind Zerspaner bestens für diese schwierigen Zerspanprozesse gerüstet. Speziell zum kontinuierlichen Drehen von gehärteten Stählen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 350 m/min hat Tungaloy die verschleißfeste Schneidsorte BXA10 entwickelt. Für ein breiteres Spektrum werfen die Werkzeugexperten die vielseitige Schneidsorte BXA20 in den Ring. Sie ermöglicht eine stabile Bearbeitung mit kontinuierlichem und leicht unterbrochenem Schnitt. Das Highlight ist die neue CBN-Schneidstoffsorte BR35F: Dank der hohen Bruchfestigkeit ist sie die erste Wahl für schwere unterbrochene Schnitte. Eines haben alle drei Schneidstoffe gemeinsam: Das ideale Zusammenspiel aus speziellem CBN-Substrat, optimierten Schneidkanten und leistungsstarker Beschichtung verlängert die Standzeiten signifikant und macht die Hartbearbeitung effizienter.

„Mit der innovativen „Wavy Joint“-Technologie erreichen wir beim Hartdrehen hohe Schnitttiefen bis zu 0,8 mm – 1,6-mal mehr als herkömmliche Lösungen. Das einzigartige Wellenprofil vergrößert die gelötete Kontaktfläche deutlich. Das hält bombenfest, verbessert gleichzeitig die Stabilität und sorgt für verbesserte Verschleißkontrolle in der Schneidzone“, ergänzt Stefan Busic. Last, but not least sorgen die abgestimmten Spanbrecher-Geometrien für eine gleichzeitig stabile und vorhersehbare Hartdrehbearbeitungen mit hoher Produktivität. Die Geometrie des bewährten HP-Spanbrechers reduziert die Schnittkräfte, ermöglicht eine gute Spankontrolle und verhindert Rattern – perfekt für die Präzisionsbearbeitung von gehärteten Bauteilen mit engen Toleranzen. Wer höhere Vorschübe beim Hartdrehen fahren will, erhält mit dem neuen HS-Spanbrecher die passende Lösung von Tungaloy. Die optimierte Geometrie ermöglicht hervorragende Spankontrolle unter den aggressiven Bedingungen bei höheren Vorschubgeschwindigkeiten.

Ausblick

Unterschiedlichste Drehoperationen in einem Werkzeug vereint, Hochvorschubfräsen, tiefe Einstiche mit maximaler Leistung, kleine Bohrungen mit Wechselbohrköpfen und effiziente Hartbearbeitung – Tungaloy-NTK hat für die EMO 2023 in Hannover wieder ein umfassendes Paket mit hoher Neuheitendichte geschnürt. Das zeigt ohne Zweifel, die AddForce-Lösungen bieten mehr.

Die innovativen Spanbrecher-Geometrien der CBN-Schneidsorten sorgen für maximale Spankontrolle beim Hartdrehen.