Bearbeitungsvorgänge durch universelle Kompatibilität verbessert

System 3R Tooling, kompatibel mit allen OEM-Maschinenmarken und -modellen, eliminiert effektiv die Einrichtungszeit von Maschine zu Maschine und ermöglicht die vollständige Nutzung von Fertigungsressourcen.

Mit neutralen und offenen Architekturdesigns bietet System 3R Tooling universelle Kompatibilität, die sich auf alle Fertigungsprozesse erstreckt, sodass Werkstücke in Einzelkonfigurationen von einer Maschine zur nächsten bewegt werden können, ohne dass sie verschoben und neu referenziert werden müssen. Diese stabile und genaue Referenzfunktion ermöglicht es Bedienern auch, Teile außerhalb der Maschine voreinzustellen. Dies ermöglicht minimale Ausfallzeiten und reduzierte Stapeltoleranzen, die typischerweise mit wiederholter Teilelokalisierung und -referenzierung verbunden sind.

Mit dem Konzept von System 3R können Benutzer feste Referenzen für alle Maschinen in der Werkstatt einrichten, indem sie den Nullpunkt jedes Werkstücks ein für alle Mal definieren. Dieses System wandelt die interne Einrichtungszeit in externe Einrichtungszeit um, sodass die Maschinen ununterbrochen arbeiten können, anstatt im Leerlauf auf die Auftragseinrichtung zu warten. System 3R Tooling-Lösungen können für jeden Herstellungsprozess verwendet werden, von der Elektrodenherstellung für Senkerodier- über Drahterodiermaschinen und Additive Fertigung bis hin zum konventionellen Fräsen.

Das Lösungsportfolio von System 3R umfasst die Macro-Produktlinie von Spannfuttern und das Dynafix Palettierungssystem. Die Spannfutter der Macro-Linie sind in den Genauigkeitsklassen Standard, High Performance und Nano sowie in der Variante Macro-Magnum erhältlich. Sie verfügen über präzise Referenzelemente aus Hartmetall oder gehärtetem geschliffenem Stahl, die die Rüstzeiten auf wenige Minuten reduzieren, den Durchsatz maximieren und Ausschuss praktisch eliminieren.

Die Wiederholgenauigkeit für das Macro-Referenzsystem liegt zwischen 0,002 und 0,001 mm bei einem empfohlenen maximalen Werkstückgewicht von 50 kg. Dieses Referenzsystem wird dann mit der Palettierung kombiniert, die eine unglaubliche Genauigkeit bietet, wenn sich Teile von Maschine zu Maschine und von Prozess zu Prozess für eine vollautomatische Werkstückhalterung bewegen.

Die Palettierung von System 3R Dynafix ermöglicht die Bearbeitung mit optimalen Schnittdaten ohne Abstriche bei Genauigkeit und Qualität durch den Einsatz von praktischen Aluminiumpaletten mit hochlegierten Stahlreferenzelementen und direkt messbaren Z-Referenzen. Dynafix ist ein praktisches, benutzerfreundliches Referenzsystem, das die Einrichtungszeiten minimiert, die Maschinenkapazität erhöht und die Grundlage für die automatisierte Produktion bietet.

System 3R ermöglicht einen schnellen und präzisen Palettenwechsel in Größen von 25 mm Durchmesser auf 400 x 400 mm² mit derselben Basismontagebasis – manuell oder automatisch. Für extreme Präzision gewährleistet das System Wiederholgenauigkeit von bis zu 0,002 mm. Bei Verwendung der Spannfutteradapter des Systems erhalten Hersteller Zugang zu praktisch jedem Referenzsystem der umfangreichen Produktpalette von System 3R.