FCR-Wendeplattenfräser im Monoblock-Design für die vibrationsfreie Bearbeitung
BIG DAISHOWA, ein führender Anbieter von hochpräzisen Werkzeugsystemen und -lösungen für die metallverarbeitende Industrie, stellt die neue Reihe seiner Fullcut Mill FCR-Wendeplattenfräser vor. Diese zeichnen sich durch ein innovatives Monoblock-Design aus, das Vibrationen minimiert, die Systemsteifigkeit erhöht und eine verbesserte Prozesssicherheit und -konstanz bietet.
Die FCR-Wendeplattenfräser sind in den Durchmessern 16 bis 32 mm verfügbar und bieten Varianten mit zwei oder drei Wendeschneidplatten. Kunden können zwischen der Standardversion und der Long Nose-Version wählen, wobei letztere durch eine reduzierte Störkontur für komplexere Fräsvorgänge optimal ist. Zusätzlich sind die Schaftfräser mit HSK A-63- und BDV-Schnittstellen kompatibel, was eine breite Einsatzmöglichkeit in verschiedenen Maschinen gewährleistet.
Im Vergleich zu herkömmlichen Vollhartmetallfräsern bietet der FCR durch sein spezielles Schnittstellen-Design und die austauschbaren Wendeschneidplatten eine höhere Leistung bei gleichzeitig geringeren Kosten. Die spezielle Geometrie der Wendeschneidplatten ermöglicht einen effizienten Spanabtrag, was zu einer glatten und gratfreien Oberfläche führt und die Spindelleistung signifikant reduziert.
Christian David, Vertriebsleiter bei BIG DAISHOWA, kommentiert: „Der Fullcut Mill FCR ist ein vielseitiges Werkzeug, das multifunktionales Fräsen ermöglicht. Dieser Wendeplattenfräser ist perfekt für die Bearbeitung von zähen und hochlegierten Werkzeugstählen geeignet. Durch seine positive Plattengeometrie wird der Schnittdruck an der Wendeplatte reduziert und die entstehende Temperatur über den Span abgeführt. Dieses ermöglicht eine erhebliche Steigerung der Produktivität und des Materialabtrags.“
Die neuen FCR-Wendeplattenfräser von BIG DAISHOWA sind ab sofort erhältlich und stellen eine hervorragende Lösung für anspruchsvolle Fräsanwendungen in der metallverarbeitenden Industrie dar.