Kleiner Unterschied mit großer Wirkung Oberflächenlösungen von Oerlikon
Auf der Messebühne der EMO 2023 in Hannover stellt Oerlikon Balzers, eine weltweit führende Technologiemarke des Oerlikon Konzerns, ihre aktuellen Hightech-Oberflächenlösungen ins Scheinwerferlicht. Erstmals präsentiert wird die S3p-Beschichtung BALIQ TISINOS PRO für die Hartbearbeitung bis 70 HRC, weitere Highlights sind die Kohlenstoffschicht BALINIT MAYURA, die Diamantbeschichtungen der BALDIA-Familie sowie moderne digitale Produktions- und Konnektivitäts-Technologien. Angebote der Schwestermarken Oerlikon Metco und Oerlikon AM komplettieren das Portfolio unter dem Messemotto: Kleiner Unterschied, große Wirkung (Stand B 18, Halle 4).
BALIQ TISINOS PRO: Performancesprung in der Zerspanung gehärteter und rostfreier Stähle sowie hochwarmfester Legierungen
Wie aus Nuancen manchmal Klassenunterschiede werden, zeigt die Schichtneuheit BALIQ TISINOS PRO von Oerlikon Balzers deutlich. BALIQ-Schichten basieren auf der Beschichtungstechnologie S3p (Scalable Pulsed Power Plasma). Sie kombiniert die Vorteile der Verfahren Lichtbogenverdampfung (Arc) und Magnetron-Sputtern und verschiebt damit die Leistungsgrenzen herkömmlicher HiPIMS-Beschichtungen. Auf dieser Basis gelang es, Mikrostruktur und Schichtglätte nochmals zu verfeinern und damit eine noch bessere Verschleißfestigkeit von BALIQ TISINOS PRO zu erzielen. Bei der Zerspanung von hochwarmfesten Legierungen sowie rostfreien und gehärten Stählen bis zu einer Härte von 70 HRC widersteht die AlTiSiN-Beschichtung hohen thermischen Belastungen und sorgt für noch stabilere Prozesse. In Tests mit Schaftfräsern ergab sich ein Standzeitsprung um durchschnittlich bis zu 50 Prozent gegenüber der Vorgängerbeschichtung, bei höherer Fertigungsqualität vor allem in der Mikrozerspanung.
Kohlenstoff- und Diamantbeschichtungen für NE-Metalle, Leichtbau und mehr
Nicht nur wegen ihrer Regenbogenfarbe findet BALINIT MAYURA wachsende Aufmerksamkeit. Die dünne und extrem harte ta-C-Schicht für die Bearbeitung von NE-Werkstoffen wie Aluminium-, Kupfer- und Messing-Legierungen sowie von Polymeren minimiert Materialanhaftungen am Werkzeug und bewahrt zugleich äußerst scharfe Schneidkanten. Hohe Präzision, verlängerte Standzeiten und damit gesteigerte Produktivität führen zunehmend dazu, dass Werkzeughersteller und Endanwender zur 2022 vorgestellten BALINIT MAYURA wechseln.
Die BALDIA-Familie von Oerlikon Balzers bedient neben dem Formenbau auch innovative Märkte wie Dental, Automotive oder Luft- und Raumfahrt. Die CVD-Diamantbeschichtungen meistern die hochabrasive Zerspanung von Graphit, Keramik oder CFK/GFK-Werkstoffen und unterstützen somit nachhaltige Fertigungslösungen in der Elektromobilität und im Leichtbau. So erreichte BALDIA COMPOSITE DC bei Bohrungen in CFK beim Flugzeugbau eine über dreimal höhere Standzeit, die Werkzeugkosten sanken dabei um mehr als die Hälfte.
Digitalisierung: Werkzeugmanagement, Kundenplattform und Anlagen-Monitoring
Richtig eingesetzt, machen auch kleine Bits und Bytes Großes möglich: Tool ID öffnet die Tür zum ganzheitlichen Lifecycle-Management von der Werkzeugherstellung bis zum Einsatz beim Anwender inklusive Wiederaufbereitung. Basis dieses Werkzeugmanagementsystems ist die digitale Kennzeichnung zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit jedes Werkzeugs.
Digitale Services auf höchster Stufe liefert auch myBalzers: Was die Kundenplattform von der papierlosen Bestellung über aktuelle Statusabfragen bis zur kompletten Dokumentenverwaltung zu bieten hat, können Besucher am Messestand testen.
Auch für Interessenten von Beschichtungsanlagen gibt es Software zum Anfassen: Vorgeführt wird eine brandneue und nutzerfreundliche HMI (Human Machine Interface)-Lösung für METAPLAS.DOMINO-Anlagen von Oerlikon, die eine höchst effiziente Echtzeit-Überwachung und -Visualisierung der Anlage mitbringt. Fortschritte in dieser Richtung schafft auch ein Cloud-basierter IIoT (Industrial Internet of Things)-Service zur durchgängigen Datenvernetzung von Oerlikon-Beschichtungsanlagen, der enormes Potenzial zur Produktivitätssteigerung bietet.
Vom Metallpulver und thermischen Spritzen bis hin zur Additiven Fertigung
Oerlikon Metco steht für Kompetenzen rund um das Thermische Spritzverfahren und als Lieferant spezieller Metallpulver für die Additive Fertigung, die wiederum Oerlikon AM als Innovator und Lösungsanbieter vorantreibt.
Damit können Messebesucher das umfassende Portfolio an Oberflächenlösungen von Oerlikon erleben.