Maßgeschneiderte Schneidmittel

Eine wichtige aktuelle Entwicklung im Geräte- und Maschinenbau, insbesondere auch im Fahrzeugbau, ist die Optimierung von Lagern, um Wirkungsgrade zu steigern und Laufgeräusche zu mindern. Möglich wird dies durch exakte Geometrien und höchste Oberflächenqualitäten. Elektrische Antriebe sind z.B. sehr leise, so dass sich benachbarte Getriebewellen schnell Gehör verschaffen. Das gilt insbesondere für auch E-Fahrzeuge – im Unterschied zu konventionellen Fahrzeugen, in denen der Verbrennungsmotor so ziemlich alles übertönt. Eine Bearbeitung der Lagerzapfen und -bohrungen auf der Schleifmaschine genügt nicht, um die Qualität auf ein maximales Level zu hieven. Nur eine anschließende Feinstbearbeitung ist dazu in der Lage. Das Superfinishen erlaubt es beispielsweise, Oberflächen mit Ra ≤ 0,02 zu realisieren.

Bei der Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH in Nürtingen wirken sich die steigenden Anforderungen vor allem auf die Schneidmittelproduktion aus. Der Spezialist für das Superfinishen und Honen ist eines der wenigen Unternehmen in diesem Technologiebereich, das mit einem Komplettpaket aufwarten kann. Neben Superfinish- und Honmaschinen, den entsprechenden Werkzeugen, der erforderlichen Anwendungstechnik werden auch die Schneidmittel in Nürtingen selbst entwickelt und produziert. Dazu gehören unter anderem Superfinish- und Honsteine. „Um Aufträge mit enger Terminierung zuverlässig abwickeln zu können, haben wir unlängst die Produktionskapazitäten in der Schneidmittelherstellung erweitert“, erklärt Görtz, Vertriebsleiter Superfinishen bei Nagel. „Außerdem kennen wir den Bedarf an Schneidmitteln unserer Anwender und halten einen großen Lagerbestand an Standard-Qualitäten vor, der bereits den größten Teil der Kundenwünsche abdeckt.“ Benötigt ein Kunde eine Lösung aus diesem Sortiment, sind Lieferzeiten unter einer Woche für Superfinishsteine oder Honleisten kein Problem. Verfügbar sind so gut wie alle gängigen Schneidmitteltypen, d.h. Diamant, CBN, Korund/Edelkorund, Siliziumkarbid und diese in den entsprechenden Bindungen aus Metall-, Kunststoff- oder Keramik.

Zunehmend verlangen die Anwendungen jedoch maßgeschneiderte Lösungen. Die Nürtinger Experten bündeln in diesen Fällen alle ihre Kräfte, um die Kunden so schnell wie möglich mit den passenden Schneidmitteln zu versorgen. Bereitgestellte Werkstücke werden im Labor bezüglich ihrer chemischen und physikalischen Eigenschaften genau unter die Lupe genommen. Die Untersuchungen liefern Antworten auf Fragen nach der Körnung, der Bindung, den einzustellenden Maschinendaten usw. Dmytro Dzivenko, Leiter der Keramikabteilung, verrät: „Unser jüngstes Projekt ist die Entwicklung von extrem feinen Superfinishsteinen. Unsere feinsten konventionellen Korngrößen lagen bislang bei ca. 2-3 μm. Diese Grenze werden wir bald unterschreiten. Das Ziel sind Ra-Werte <0.015.“

Für Kunden, die ihren Prozess kennen, liefert Nagel bei Bedarf Versuchsschneidmittel nach Vorgabe. Hat der Kunden noch keine genaue Vorstellung, wie seine Superfinishoder Honaufgabe zu lösen ist, übernehmen die Anwendungstechniker des Unternehmens auch die komplette Prozessentwicklung inklusive Schneidmittelauswahl.

Metallgebundene Leisten.