MC6135 – NEUE LEISTUNGSSTARKE DREHSORTE
Die bewährte Serie MC6100 wurde um die Sorte MC6135 erweitert. Die neue Sorte von Mitsubishi Materials ist besonders zäh und deckt einen großen Anwendungsbereich ab; sie ist unter anderem für die Schruppbearbeitung, die kontinuierliche Bearbeitung, aber auch für Anwendungen mit unterbrochenem Schnitt besonders geeignet. Die MC6135 ergänzt das Sortiment und bietet die optimale Lösung für die Bearbeitung einer Vielzahl von Stählen in unterschiedlichen Anwendungen. Sie setzt eine marktführende Technologie zur Steuerung der Kristallausrichtung in der Beschichtung ein, die eine dünnere, aber dennoch schlagfeste Beschichtung mit verbesserter Bruch- und Verschleißfestigkeit ermöglicht. Diese neue Beschichtung ist 50% dünner als bestehende vergleichbare Beschichtungen.
Die MC6115 ist eine CVD-beschichtete Sorte für das Drehen von Stahl, die eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet.
Die MC6125 zeichnet sich durch eine hohe Vielseitigkeit aus und bietet höchste Leistung für allgemeine Anwendungen. Eine große Auswahl an Geometrien für die Drehbearbeitung sorgt für mehr Effizienz und Flexibilität und reduziert die Anzahl der benötigten Wendeschneidplatten. Durch den geringeren Lagerbestand werden auch die Werkzeugkosten deutlich gesenkt.
Beide Sorten sind mit neuen innovativen CVD-Beschichtungen von Mitsubishi Materials versehen. Diese ermöglichen eine hervorragende Schneidkantenstabilität und lange Standzeiten bei der Bearbeitung verschiedener Stähle.
Die MC6115 verfügt über ein hochhartes Hartmetallsubstrat und eine dicke Al2O3 Außenbeschichtung, die eine höhere Verschleißfestigkeit und einen höheren Widerstand gegen Abrieb bei hohen Temperaturen gewährleistet. Die Sorte MC6125 verfügt über ein zäheres Hartmetallsubstrat und eine mehrlagige Al2O3-Beschichtung, die ebenfalls eine höhere Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen bietet. Dank der fortschrittlichen Super-Tough-Grip-Technologie von Mitsubishi Materials wird eine höhere Festigkeit gegen Abrieb sowie eine verbesserte Schneidkantenstabilität gewährleistet. All diese Eigenschaften verbessern die Haftung zwischen der Al2O3– und der TiCN-Grundschicht erheblich.
Super-Nano-Texture-Technologie
Die überlegene Kristallausrichtung der Al2O3-Beschichtung wurde durch eine Optimierung der konventionellen Nano-Texture-Technologie erzielt. Diese technologischen Verbesserungen erhöhen deutlich die Werkzeugstandzeit und den Verschleißwiderstand.
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