Ultraleichte Winkelköpfe: Maximale Vielseitigkeit und schnellere Bearbeitung

BIG DAISHOWA, ein führender Anbieter von hochwertigen Präzisionswerkzeugsystemen und -lösungen für die metallverarbeitende Industrie, kündigt zwei neue leichte Winkelköpfe an: eine Version für Werkzeuge mit einem Durchmesser zwischen 0,25 mm und 6 mm und eine Version, die für das Gewindeschneiden mit hohem Drehmoment optimiert ist. Diese neuen Modelle ergänzen das bestehende Angebot, das für allgemeine Bearbeitungsanwendungen konzipiert ist.

Mit einem BIG DAISHOWA Winkelkopf können Anwender die Möglichkeiten ihrer vorhandenen Maschinen erweitern. Das Monoblock-Winkelkopfprogramm ermöglicht eine Komplettbearbeitung an schwer zugänglichen Werkstückbereichen ohne mehrmaliges Umspannen von Werkstücken. So können Produktionskosten gesenkt und die Flexibilität in der Produktion gesteigert werden, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Dies spart nicht nur Bearbeitungszeit, sondern beschleunigt auch die Produktionsabläufe.

Mit einem Gewicht von weniger als 2 kg gehören die neuen Winkelköpfe zur Kompaktserie von BIG DAISHOWA. Ihr reduziertes Gewicht macht sie kompatibel mit den automatischen Werkzeugwechslern (ATC) kleiner, dynamischer Maschinen wie denen von Fanuc und Brother. Dadurch werden diese Maschinen noch vielseitiger. Das geringere Gewicht ermöglicht eine schnellere Arbeitsweise des ATC, reduziert die Werkzeugwechselzeiten und verkürzt die Gesamtzykluszeiten – was zu einer deutlich höheren Produktivität führt.

Die neuen Winkelköpfe wurden speziell für kleine Bearbeitungszentren mit einer BBT30-Maschinenspindel entwickelt und verfügen über eine hochpräzise BBT30-Schnittstelle. Das Programm umfasst drei Varianten: für die allgemeine Bearbeitung, für das Gewindeschneiden mit hohem Drehmoment und für kleine Bohrungen.

Christian David, Vertriebsleiter bei BIG DAISHOWA, kommentiert: „Diese neuen Modelle erweitern unser Angebot an Winkelköpfen und bieten unseren Kunden eine größere Auswahl und Flexibilität beim Fräsen, Bohren, Reiben und Gewindeschneiden. Die CNC-Maschinen von Brother beispielsweise, die häufig in der Massenproduktion von kleinen Komponenten wie Ventilen und mechanischen Teilen eingesetzt werden, profitieren erheblich vom reduzierten Gewicht und die kürzeren Werkzeugwechsel steigern die Produktivität.“

Die Winkelköpfe zeichnen sich durch ein kompaktes Design aus, das den Überstand minimiert und sowohl die Steifigkeit als auch die Festigkeit erhöht. Eine neue Konstruktion mit berührungslosen Dichtungen bietet im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren einen noch besseren Schutz vor Verunreinigungen durch Kühlmittel und Partikel. Zudem wird das Kühlmittel effektiv zur Schneidkante geleitet und kühlt mit diesem gleichzeitig den Winkelkopf, was zur Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen beiträgt.

Die Leichtbau-Serie dieser Winkelköpfe wird aus einem hochlegierten Stahl gefertigt, darunter gehärtete und geschliffene Spiralkegelräder aus Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochpräzisen Schrägkugellager, um ein höheres übertragbares Drehmoment zu gewährleisten.