Werkzeugtechnologien zum Rändeln, Beschriften, Glätten, Verzahnen & Pendelräumen

Rändeln, Beschriften, Diamant-Glätten, Verzahnen, Pendelräumen – alle Werkzeuge der Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH sind weltweit in über 50 Ländern Synonym für Flexibilität, Präzision und Wirtschaftlichkeit. Das Unternehmen aus Aldingen nutzt die internationale Branchenplattform der EMO, um in allen Bereichen fortschrittliche, leistungsstarke Technologien zu präsentieren. So etwa Entwicklungen bei Rändel-, Diamantglätte- und Verzahnungswerkzeugen sowie in der Beschriftungstechnik. Highlights sind unter anderem das vulkanisierte Startsegment für das rückfedernde Beschriftungswerkzeug BW 432 zum Kennzeichnen von Bauteilen wie auch Pendelräumwerkzeuge mit Innenkühlung zum Herstellen von Innenprofilen in nur einem Arbeitsgang.

Ob Standardwerkzeug oder kundenspezifische Lösung genau auf die Anforderungen abgestimmt – seit über 90 Jahren steht Hommel+Keller für qualitativ hochwertige Präzisionswerkzeuge zum Einsatz auf Dreh- und Verzahnungsmaschinen. Rändeltechnologie der Marken zeus und QUICK ist weltweit führend, Beschriftungslösungen sind rund um den Erdball heiß begehrt, und neue Marktsegmente wie zeus Diamant-Glättewerkzeuge unterstreichen den erfolgreichen Wachstumskurs des Werkzeugspezialisten.

Großen Erfolg hat Hommel+Keller auch mit der jüngsten Produktsparte HKP Pendelräumwerkzeuge. Während der EMO zeigen die Experten, wie hochpräzise Innenprofile wie Vierkant, Sechskant, Torx und Torx Plus in Bauteilen aus Materialien bis 35 HRC damit hergestellt werden. Die Innenkühlung für Emulsion und Öl ist dabei eine konstruktive Besonderheit. So wird die Spanabfuhr und Prozesskühlung optimiert, Verschleiß der Stößel reduziert und gleichzeitig deren Standzeit verlängert. Tobias Konz, Chief Sales Officer | Sales & Marketing bei der Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH. „Da HKP Pendelräumwerkzeuge sowohl auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen als auch auf konventionellen Maschinen eingesetzt werden können, entfällt das zeitintensive und qualitätsmindernde Umrüsten der Werkstücke auf Sondermaschinen wie Räum- oder Stoßapparate. Auch sind oft teure Fertigungsverfahren wie etwa Drahterodieren nicht mehr notwendig und müssen so auch nicht ausgelagert werden. Das spart Zeit und Kosten.“

Sichere Bauteilrückverfolgung

Ein weiteres Highlight des EMO-Messeauftritts von Hommel+Keller ist die Beschriftungstechnologie. So sichert das Kennzeichnen von Bauteilen durch Serien- oder Chargennummer in der industriellen Produktion eine lückenlose Rückverfolgung. Gegenüber den zeitintensiven Verfahren wie etwa Nadelprägen oder Laserbeschriftung präsentiert Hommel+Keller das flexibel und universell einsetzbare Werkzeug-Set 432, ein vulkanisiertes Startsegment, das eine Beschriftung ohne Transportpunkte ermöglicht und einfach in den Bearbeitungsprozess auf der Drehmaschine integriert wird.

Das rückfedernde System prägt durch eine einmalige Teileumdrehung der Segmentrolle. So können verschiedene Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern und auch bis zum Bund beschriftet werden. Text sowie Leserichtung lassen sich individuell gestalten, so dass ein und dasselbe Werkzeug universell für verschiedene Beschriftungen verwendet werden kann. Ein Text kann kostengünstig und schnell durch austauschbare Segmente modifiziert werden. Deshalb eignet sich das Verfahren vor allem für Chargen- oder Seriennummern oder zum Druck von Produktionsdaten. Die Prägung mittels eines Sondersegments mit kundenspezifischen Logos komplettiert die Flexibilität und Anwendungsvielfalt des Werkzeugsystems.

Auch die komplette Trägereinheit kann schnell und einfach durch wenige Handgriffe des Anwenders ausgetauscht werden. Das neue vulkanisierte Startsegment ermöglicht eine Beschriftung ohne Antriebspunkte schon mit dem Standardwerkzeug.