PERSÖNLICHE TREFFEN MIT DEN hyperMILL®-MACHERN

In Mailand öffnet die Fachmesse EMO vom 4. bis 9. Oktober 2021 ihre Tore und bietet dem Team der OPEN MIND Technologies AG die Gelegenheit, sich endlich wieder persönlich mit Zerspanungsexperten verschiedenster Branchen zu treffen. Präsentiert wird am Stand die aktuelle Version 2021.2 der CAD/CAM-Suite hyperMILL®. Zudem bieten die CAD/CAM-Experten einen ersten Ausblick auf Version 2022.1 und zeigen Zukunftsweisendes: Das hyperMILL® VIRTUAL Machining Center erstellt Simulationen auf Basis echter NC-Daten, schafft ein perfektes virtuelles Abbild der Maschinenrealität und ist damit Ausgangspunkt für fortschrittliche Prozessoptimierung und Automation.

OPEN MIND bietet innovative Technologien für die Zerspanung von 2,5D- bis 5-Achssimultan, additive Fertigung und Automatisierung. Eine zentrale Rolle bei der Optimierung von Prozessen nimmt hyperMILL® VIRTUAL Machining ein. Zu diesem gehört die
Simulation und Optimierung einer Bearbeitung anhand eines digitalen Zwillings unter
Berücksichtigung der individuellen Maschinenkinematik.
Automatische Ausrichtung in der virtuellen Maschine
Als besonders eindringliches Beispiel für die neuen Möglichkeiten der Interaktion
zwischen CAM und Maschine geht OPEN MIND auf der EMO auf die Funktion
hyperMILL® BEST FIT ein. Mit dieser revolutioniert der CAM-Entwickler die Arbeitsvorbereitung in der Zerspanung – insbesondere bei der Nachbearbeitung 3D-gedruckter,
geschweißter oder gegossener Teile. Statt das Rohteil in der Aufspannung passend zum
NC-Programm manuell ausrichten zu müssen, richtet hyperMILL® jetzt das NCProgramm automatisch auf die Bauteilposition aus.
Erste Eindrücke von der kommenden Version
In der neuen Version wird das Modul Optimizer erweitert. Für Maschinen mit Dreh
und Schwenkachse im Tisch werden die im Optimizer automatisch erzeugten Verbindungsbewegungen speziell für die jeweilige Kinematik optimiert. Die Benutzung wird
vereinfacht, indem die am besten geeigneten Strategien automatisch gefunden und mit
optierten Werten angewandt werden.
Auch für das Modul CONNECTED Machining gibt es Einblicke in kommende Neuerungen. In der Version hyperMILL® 2022.1 wird der Funktionsumfang für die Schnittstelle zur Maschine deutlich erweitert. So wird es zum Beispiel möglich, die Daten für
einzelne Werkzeuge oder komplette Werkzeuglisten auf die Maschine zu übertragen. Die
Übertragung von Werkzeugname, Werkzeugnummer und Abmaße erfolgt elektronisch.
Das interaktive Befüllen der Werkzeugtabelle an der Maschine entfällt, wodurch Zeit
gespart und Fehler vermieden werden. Mit dem CONNECTED Machining ist der bidirektionale Datenaustausch mit der Maschinensteuerung möglich, Daten können zur
Maschine gesendet und ausgeführt sowie Daten von der Maschine empfangen werden.