Spannsysteme und Automationslösungen für die Werkstückbearbeitung von morgen

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Einschneidend Von  Maxime Mader veröffentlicht am  05/09/2024
Spannsysteme und Automationslösungen für die Werkstückbearbeitung von morgen
Das universelle Hybrid-Spannzangenfutter COMOT von SMW ist mit einer großen Auswahl an vulkanisierten Standard-Spannköpfen flexibel einsetzbar.

Getreu seinem Claim „always a step ahead“ zeigt SMW-AUTOBLOK auf der AMB in Stuttgart innovative Spannsysteme und Lösungen zur Automation und Digitalisierung rund um die Werkstückbearbeitung. Besucher können die jüngsten SMW-Entwicklungen für das Spannen und Greifen live erleben. Wie die digitalisierten Lösungen von SMW-electronics im Zusammenspiel die Effizienz von Produktionsabläufen steigern können, zeigt das Unternehmen in einer eigens eingerichteten Automationszelle.

Im September wird Stuttgart mit der AMB wieder zum internationalen Treffpunkt der Metallbearbeitungsbranche. SMW-AUTOBLOK präsentiert seine innovativen Spann- und Greif-Lösungen rund um die Werkstückbearbeitung in der modernen Produktion. In zwei Welten können Besucher Entwicklungen live erleben, die „always a step ahead“ sind.

Hochflexibel anpassbare Spannsysteme für variantenreiche Werkstücke

Im Bereich „Experience“ zeigt das süddeutsche Unternehmen Spannsysteme und -komponenten für die rotierende und stationäre Bearbeitung. Ein Highlight ist das universelle Hybrid-Spannzangenfutter COMOT. Es wurde speziell für den Einsatz an Dreh- und Schleifmaschinen entwickelt und ermöglicht das deformationsarme Spannen von dünnwandigen Werkstücken. Mit einer großen Auswahl an vulkanisierten Standard-Spannköpfen und Spannbereichen von bis zu 100 mm ist das Futter flexibel einsetzbar.

Mit dem stationären System SLX digit stellt SMW den ersten hydraulischen Langhubspanner vor, der automatisierbar ist. Mit einem integrierten linearen Wegmesssystem, einem automatisierten Backenschnellwechsel und einem extra langen Spannhub von 55 mm je Backe lässt sich der SLX digit schnell auf unterschiedliche Werkstückgeometrien anpassen. So gewährleistet er auch bei kleinen Losgrößen dank hoher Flexibilität und kurzer Umrüstzeiten effiziente Bearbeitungsprozesse.

Automatisierte Fertigung mit induktivem Energie- und Signalanschluss

In der Produktwelt „Innovation“ stehen die Automations- und Digitalisierungslösungen von SMW-electronics im Mittelpunkt. Unter anderem können sich Besucher hier direkt vor Ort ein Bild von den induktiven Koppelsystemen des Unternehmens machen. Sie ermöglichen eine kontaktlose und damit verschleißfreie Übertragung von Energie und Signalen. Damit lassen sich Komponenten in ein Automationssystem integrieren und den Austausch mit diesem sicherstellen. Eines der jüngsten Varianten ist das kubische Koppelsystem C40-AUTOMATION. Es ist vor allem für Greifwechselsysteme im End-of-Arm-Tooling und für Wechselpaletten in der Intralogistik geeignet.

Als besonderes Highlight wird eine Automationszelle am Stand in Betrieb gehen. Mehrere SMW-Komponenten werden hier im Zusammenspiel zeigen, wie eine digitalisierte und automatisierte Werkstückbearbeitung mit SMW funktionieren kann. Unter anderem wird der mechatronische Kleinteilegreifer MX-S aus der Greifsystemreihe MOTIACT in Aktion zu sehen sein, der vom scheibenförmigen induktiven Koppelsystem F100 gleichermaßen angetrieben und gesteuert wird. Durch die komplett kontaktfreie Übertragung von Energie und Signalen kommt das F100 ohne jegliche Kabelführung aus. Daher können sich Besucher von einem entscheidenden Vorteil dann live überzeugen: der endlosen Rotation des Greifers in beide Richtungen.

Das induktive Koppelsystem F100 mit dem mechatronischen Kleinteilegreifer MX-S von SMW.

SMW AUTOBLOK SPANNSYSTEME GmbH http://www.smw-autoblok.de
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Maxime Mader

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