Strategien für stabile Prozesse und wirtschaftliche Fertigung

Titan- und Nickelbasislegierungen gehören zu den anspruchsvollsten Werkstoffen in der Zerspanung. Sie vereinen hohe Festigkeit, geringe Dichte und ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Korrosion und Hitze. Diese Eigenschaften machen sie unverzichtbar für die Luftfahrt, erschweren zugleich jedoch die Bearbeitung erheblich. Für die Fertigung bedeutet das kurze Standzeiten, hohe thermische Belastung und steigende Kosten. ISCAR begegnet diesen Herausforderungen mit angepassten Werkzeugstrategien, die auf stabile Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse abzielen.

Titan- und Nickelbasislegierungen werden aufgrund ihrer hohen mechanischen Festigkeit, der sehr guten Korrosionsbeständigkeit und der thermischen Stabilität unter extremen Einsatzbedingungen bevorzugt in der Luftfahrt eingesetzt. Trotz dieser Vorteile stellen sie in der Zerspanung große Herausforderungen dar, die sich unmittelbar auf die Werkzeugstandzeit, die Oberflächengüten sowie die Prozessstabilität auswirken. Bei der Entwicklung neuer Werkzeugsysteme liegt der Fokus auf der Erhöhung der Standzeit und Steigerung der Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung. Luftfahrtbauteile werden aus Werkstoffen gefertigt, die speziell für den Einsatz unter hohen mechanischen Belastungen, erhöhten Temperaturen und aggressiven Umgebungsbedingungen konzipiert sind. Titan- und Nickelbasislegierungen bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht…