Kantenqualität ohne Kompromisse

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Zerspanen Von Maxime Mader veröffentlicht am 17/09/2025

Eingespanntes Flansch-Bauteil aus Sandguss (Stahl) für ein Drehkegelventil und dem eingesetzten ibex Entgratsystem, bestehend aus ibex Ausgleichshalter „Medium“ und dem ibex Vor- und Rückwärtsfräser mit Durchmesser 16 mm. Nachdem die bearbeitete und somit definierte Vorderseite der Bohrung entgratet ist, taucht der Fräser durch und bearbeitet die unbearbeitete und daher undefinierte Rückseite der Flanschbohrung.

Präzision, Prozesssicherheit und Qualität sind bei sicherheitsrelevanten Industriearmaturen keine Option – sie sind Pflicht. Die VETEC Ventiltechnik GmbH entwickelt und fertigt seit Jahrzehnten hochwertige Drehkegelventile und Sonderarmaturen für industrielle Anwendungen. Als Zulieferer von High-End-Komponenten muss jeder Produktionsschritt höchsten Anforderungen gerecht werden – so auch die Entgratung. Mit dem Einsatz des hochpräzisen ibex-Entgratsystems von KEMPF gelingt dem Ventilspezialisten aus Speyer der Schritt zu prozesssicherer und wirtschaftlicher Kantenbearbeitung in der Einzelteilfertigung.

Die Besonderheit bei VETEC: Statt Serienfertigung setzt das Unternehmen konsequent auf maßgeschneiderte Einzellösungen, die präzise auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt werden – häufig aus schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Kobaltbasislegierungen, Titan oder Zirkonium. Gefertigt werden die verschiedenen Bauteile auf einer modernen NC-Maschinenflotte mit Bearbeitungszentren von Heller, DMG, Index und anderen. Dank eines konsequent digitalisierten Shopfloors – u. a. mit COSCOM-Integration und Info-Terminals – laufen Prozesse effizient und transparent. Dennoch sorgte ein Thema immer wieder für Verzögerung: das Entgraten von Durchgangsbohrungen in Edelstahl-Gehäusen, die als Flansch eingesetzt werden. Gratbildung bei Flansch-Bauteilen aus Edelstahl Im Zentrum des Problems standen Flansche aus einem Sandguss,…