Geringe Effizienz bei der Zerspanung von Titanwerkstoffen

Bei der Zerspanung von Titan ist höchste Präzision gefragt – denn es wird meist in kritischen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik eingesetzt. Durch eine schlechte Oberflächenqualität wird ein sehr teures Werkstück unbrauchbar und hohe Kosten entstehen. Daher stellt die Suche nach verlässlichen Werkzeugen Fertigungsbetriebe vor große Herausforderungen. Speziell für die Bearbeitung hochwarmfester Werkstoffe und Sonderlegierungen, wie Titan oder Inconel, bietet die TOOL FACTORY ihre Titanium Line oder die Wendeplatten zum Drehen der Sorte TF PO41 15 an.

Titan ist ein äußerst vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt wird. Die Zerspanung des Werkstoffes wird durch die sogenannte Kaltverfestigung erschwert: durch das Verformen des Titanwerkstoffes kann es zu einer Festigkeitssteigerung kommen. Zudem wird durch die geringe Wärmeleitfähigkeit die Zerspanungswärme nicht über die Späne abgeführt, sondern in das Werkzeug übertragen. Um einem erhöhten Verschleiß entgegenzuwirken ist der Einsatz scharfer und harter Werkzeuge mit hitzebeständiger Beschichtung unabdingbar.

Die Spezialisten für gute Oberflächen

Die Fräser der Serie 370.. der TOOL FACTORY wurden speziell für die Bearbeitung von Titanlegierungen entwickelt. Die weichschneidende Geometrie mit Ungleichteilung und spezieller Schneidkantenpräparation sorgt für eine gute Spanbildung bei stabiler Schneide und erhöhter Laufruhe. So werden sehr gute Oberflächenwerte erzielt. Die hitzebeständige AlTiN-Beschichtung verhindert, dass die Zerspanungswärme in das Werkzeug eintritt und beugt somit einem vorzeitigen Verschleiß der Werkzeuge vor. Die Werkzeuge können nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse integriert werden und sind sowohl für kleinere Fertigungsbetriebe als auch für die Massenteilfertigung interessant.

Das Sortiment der TOOL FACTORY reicht von scharfkantigen Fräsern, über verschiedene Eckenradien bis hin zu Rundstirnfräsern, und eignet sich sowohl zum Vollnutfräsen, Besäumen, Abzeilen als auch für die trochoidale Bearbeitung.

Doppelte Standzeit bei der Bearbeitung von Inconel

Bei der Drehbearbeitung von hochwarmfesten Werkstoffen, wie z. B. Inconel 718, setzen Fertigungsbetriebe auf die Hartmetallsorte TF PO41 15 der TOOL FACTORY. Im Kundeneinsatz konnte der Werkstoff nicht nur mit höherer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet, sondern auch die Standzeit konnte, im Vergleich zum Wettbewerbswerkzeug, verdoppelt werden.

Bei der Hartmetallsorte handelt es sich um ein Feinstkornhartmetall mit PVD-Beschichtung – diese Beschichtung ist extrem hart und glatt und hat eine Mikrohärte von bis zu 3.300 HV. Sie eignet sich somit ideal für die Bearbeitung von hochwarmfesten Werkstoffen.

Die TOOL FACTORY hat eine Vielzahl an Geometrien zum Schlichten, der mittleren Bearbeitung und Schruppen im Sortiment. Durch ihre schnittfreudige und zugleich stabile Schneidengeometrie wird die Wärmeeinbringung erhöht. Somit können deutlich höhere Standzeiten und Werkstückqualitäten erzielt werden.

Um beste Ergebnisse in Bezug auf Leistung und Prozesssicherheit zu erreichen, empfiehlt die TOOL FACTORY ihre Drehhalter mit Innenkühlung. Diese sind so konzipiert, dass der Kühlschmierstoff direkt an die Schneide gerichtet wird, und dadurch die Wärmeentwicklung im Bearbeitungsbereich erheblich reduziert wird. Die Drehhalter haben drei Übergabemöglichkeiten des Kühlmittels und können somit problemlos an die vorhandene Maschinenperipherie angeschlossen werden.

Mit den Wendeplatten der Sorte TF PO41 15 konnte die Standzeit, bei der Bearbeitung von Inconel 718, verdoppelt werden.